在電纜鋪設(shè)過程及使用中，故障是不可避免的存在的，那么電纜故障大致可分為一下9種，現(xiàn)呼和浩特電線電纜經(jīng)銷部（友久線纜)就這些問題做詳細(xì)的介紹及分析：
第一：機(jī)械損傷。在安裝敷設(shè)過程中和可能不小心造成機(jī)械損傷，或則是在安裝后靠近電纜路徑作業(yè)造成的機(jī)械損傷而直接引起（二次施工），這是一種極為常見的電纜故障，那么這就要求我們?cè)偈┕み^程中做到小心謹(jǐn)慎。
第二：施工及做工問題。 劣質(zhì)的技工、劣質(zhì)的接頭與不按技術(shù)規(guī)范要求敷設(shè)電纜往往都是形成電纜故障的重要原因之一。
第三： 電纜外護(hù)套的電腐蝕。如果電力電纜敷設(shè)在附近有強(qiáng)力地下電場(chǎng)的地面下（如大型行車、電力機(jī)車軌道附近），往往出現(xiàn)電纜外護(hù)套鉛（鋁）腐蝕至穿現(xiàn)象，導(dǎo)致潮氣侵入，絕緣破壞，由此，可能就會(huì)出現(xiàn)短路等不可想象的嚴(yán)重問題。為了避免這個(gè)問題的產(chǎn)生不僅要做好防護(hù)措施，更要做好工程規(guī)劃。
第四： 化學(xué)腐蝕產(chǎn)生故障。電纜在路經(jīng)有酸堿作業(yè)的地區(qū)通過，如煤氣站的苯蒸汽往往造成電纜鎧裝和鉛（鋁）護(hù)套大面積長距離被腐蝕。
第五：自然力造成的損壞。這是最常見的一種電纜故障，這方面的損壞主要包括：中間接頭、終端頭受自然拉力和內(nèi)部絕緣膠膨脹的作用所造成的電纜護(hù)套的裂損。（地面下沉現(xiàn)象也會(huì)使電纜變形，導(dǎo)致電纜鎧裝、護(hù)套破裂甚至折斷而造成各類故障，
第六： 電纜絕緣物的流失。產(chǎn)生這種故障主要集中在油浸紙電纜，由于電纜敷設(shè)時(shí)地溝凹凸不平或處在電桿上的戶外接頭，由于電纜的起伏、高低落差懸殊等原因，高處的電纜絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。
第七：過熱。造成電纜過熱的因素有多方面的，既有內(nèi)因，又有外因。內(nèi)因主要是電纜絕緣內(nèi)氣隙游離造成局部過熱，從而使絕緣炭化；外因是電纜超負(fù)荷產(chǎn)生過熱。
第八：閃絡(luò)性擊穿故障。在潮濕的氣候條件下做的接頭，由于超市的額環(huán)境，使接頭封裝物內(nèi)混入水氣造成耐壓試驗(yàn)泄流過大，便可能會(huì)形成閃絡(luò)性擊穿故障。
第九：過電壓。過電壓主要是指大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。在對(duì)電纜故障發(fā)生原因分析中極重要的是，要特別注意了解高壓電纜敷設(shè)中的情況。若電纜外表觀察到可疑點(diǎn)，則應(yīng)查閱電纜安裝敷設(shè)中工作完成后的正確記錄。這些記錄應(yīng)包括如下細(xì)節(jié)：三通接頭的精確位置；電纜對(duì)接頭的精確位置和有無反常的敷設(shè)深度或者有特別的保護(hù)措施，如鋼板、穿管和排管等；歷次發(fā)生故障的地點(diǎn)及排除經(jīng)過等。由于制造缺陷而造成的電纜故障不多，因而對(duì)于事故的其他原因分析，應(yīng)充分考慮到上述細(xì)節(jié)。

以上九點(diǎn)電纜故障是由呼市線纜批發(fā)（友久線纜）總結(jié)和提供的。